機械密封條（機械橡膠密封條）主要用于櫥柜，機械，主要生產的材料是EPDM（三元乙丙橡膠），PVC，丁腈橡膠，硅橡膠或類似物。主要作為固定的，噪聲，水，灰塵，昆蟲和密封效果。
根據電柜的使用這種情況，基于二十年的密封膠條研發工作經驗，研發設計出了一個具有企業自身發展特點的，電氣柜密封條―其具有密封性好，防水，防火、防蟲、防風、隔光、防撞技術以及通過使用不同年限長等特點。
電氣柜密封條采用三元乙丙橡膠發泡致密化合物，彈性好，抗壓縮變形，耐老化，耐臭氧，化學作用，使用溫度范圍寬（-40℃~120℃）.. 它含有獨特的金屬夾具和舌扣，堅固耐用，在各種電氣柜中起著關鍵作用。
一、選型方法
根據不同的工作條件和介質的性質機械密封，我們有耐高溫，耐低溫機械密封條，高壓，耐腐蝕機械密封，機械密封和耐微粒媒體適應機械密封容易蒸發輕質烴介質時，應選擇不同的結構類型的材料，并根據不同的用途的機械密封件。
選型的主要技術參數有：密封腔體壓力（MPA）、流體溫度（℃）、工作發展速度（M/S）、流體的特性分析以及通過安裝一個密封的有效提升空間等。
選擇的基本原則是：
1. 根據密封腔的壓力，確定密封結構采用平衡式或非平衡式，單端面或雙端面等..
2。根據企業工作發展速度，確定研究采用一種旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。
3. 根據溫度和流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑，洗滌，保溫，冷卻等機械密封循環保護系統..
4。根據需要安裝一個密封的有效發展空間，確定企業采用多彈簧或單彈簧或波形進行彈簧，內裝式或外裝式。
二、機械密封條的安裝與使用技術要求
如圖1所示，機械密封機器精度要求（泵機械密封作為一個例子）
（1）的徑向軸線（或套筒），用于安裝所述密封件的機械部件不超過最大跳動公差0.04?0.06MM。
?。?）轉子進行軸向竄動不超過0.3MM。
（3)密封腔的定位端面與密封端蓋對軸(或套筒）面的最大跳動公差不得超過0.04~0.06MM。
2、密封條的確認
（1）確認所安裝的密封件是與模型的要求相一致。
?。?）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件進行數量以及是否具有齊全。
（3）應根據軸的旋轉方向選擇具有彈簧左右旋轉的線圈彈簧傳動的機械密封。
3、密封條安裝
安裝有機械密封件的類型，不同類型的機器而異，但幾乎所有的要領相同的安裝，安裝步驟和注意以下幾點：
?。?）安裝工作尺寸的確定
安裝時應根據產品說明書或樣品保證機械密封的安裝尺寸..
（2）在安裝之前，所述軸（套筒），沒有毛刺壓蓋，軸承處于良好狀態;密封，軸密封腔室，所述蓋子應清洗。為了減少摩擦，安裝到的油光涂層來潤滑機械密封的軸部，考慮到與橡膠O形環的相容性，如果油應該是涂覆的肥皂水。浮子式靜環結構，無防旋轉銷，不涂油，應干燥加載腺。
?。?）先將靜環與壓蓋工作一起可以裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件之間裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘系統應分幾次進行均勻沒有擰緊。
在壓蓋不固定之前，補償環被手推軸向壓縮。 松開后，補償環能自動回彈，無夾緊現象，然后均勻鎖緊壓蓋螺釘。
4、使用
（1）當輸送介質溫度高，過低，或包含外來顆粒，易燃，易爆，有毒時間，電阻密封必須采取，潮紅，冷卻，過濾和其他措施。
?。?）運轉前用手盤車，注意控制轉矩以及是否存在過大，有無發生擦碰及不正常的聲音。
注意轉動方向，聯軸器是否居中，軸承部分加潤滑油是否合適，管路是否正確..
（4）第一介質的操作中，冷卻水閥門打開時，密封檢查所有的氣體放電室是否防止因靜水壓力泄漏，然后接通。
?。?）開車后工作人員是否可以正常發展穩定，有無因軸轉動從而引起的異常轉矩，以及其他異常響聲和過熱現象。